压力变送器是一种将压力信号转换为电信号的装置，*应用于工业过程控制、自动化测量等领域。当压力变送器的示数为负值时，表明被测压力值低于零点圧力。造成此现象的原因可能有多种，需要逐一分析排查。
压力变送器的零点压通常设置为大气压或指定的环境压强。如果被测管道内压力低于零点压，则变送器测量到的压力差为负值，示数也会显示为负。这种情况常发生在真空管道或负压系统中。
压力变送器有其特定的量程，即测量范围。当被测压力超出量程范围时，变送器的输出信号可能会发生饱和，导致示数出现非正常值，包括负值。检查压力变送器的量程是否与被测压力范围匹配。
压力变送器安装不当也会导致示数异常。例如，当压力变送器的过程连接处密封不严，会产生泄漏或气泡，导致测量结果不准确，表现为负值示数。此外，安装时若将变送器置于负压环境中，也会导致示数为负。
长期使用或环境变化，会导致压力变送器的零点发生漂移。当零点漂移为负向时，便会使变送器的示数偏负。及时校准变送器零点可以消除此影响。
压力变送器的回路故障，如接线短路、开路或变送器本身故障，都可能导致示数异常。检查电路连接是否牢固，变送器电源是否正常，变送器输出信号是否符合预期。
除了上述原因外，还有一些其他因素也可能导致压力变送器示数为负值，如：
介质密度变化，导致差压测量值偏低； 静压补偿不当，影响差压测量精度； 变送器老化或损坏，导致性能下降。要排除压力变送器示数为负值的原因，可以采取以下步骤：
检查被测管道压力是否低于零点压； 验证压力变送器量程是否符合测量要求； 检查压力变送器安装是否正确，连接是否牢固； 对变送器进行零点校准； 排除电路故障，检查接线、电源和输出信号； 考虑其他可能影响因素，如介质密度、静压补偿等。压力变送器示数为负值的原因可能是多方面的，需要根据具体情况逐一排查。通过了解造成示数异常的可能原因，采取适当的解决措施，可以确保压力变送器准确可靠地测量压力值，满足工业生产和自动化控制的需要。
